| 模具產業集聚發展，優勢互補，對中國模具走向世界，對地方經濟發展，非常重要。在這方面，廣東、浙江、江蘇等省走在了全國的前列，本文的統計希望給您帶來有益的參考。
廣東（12個）
祥鑫汽車模具工業園、聚和國際機械模具五金城、長安金銘國際機械模具城、宏城五金機電模具城、橫瀝匯英國際模具城、桃子園模具城、深圳模具城、錦豐集團模具工業城、清遠模具機械制造裝備產業園、佛山模具城、順德尚鋼模具城、潮安陶瓷模具中心生產基地。
浙江（12個）
中國(黃巖)模具城產業園區、路橋高登寶模具加工基地、樂清精密模具生產基地、神洲模具城、永康模具城、余姚模具城、寧海模具城、慈溪模具城、北侖模具城、武義模具城、浙中模具城、浙東模具城。
江蘇（7個）
昆山模具工業實驗區、常州(鳴凰)長三角模具城、蘇州(滸關)國際模具城、昆山(玉山)國際模具城、準安仕泰隆國際模具城、無錫精密模具生產基地、盈佳模具城。
四川（7個）
成都青羊模具城、成都經開區汽車模具產業園、內江模具產業園、湯正模具產業園、安岳模具產業園、天府新區模具產業園、廣安模具城(籌)。
湖南（7個）
湖南環保科技產業園、長沙國際模具城、湘潭火炬區、婁底市模具產業園、衡陽深圳模具產業園、永州長豐產業園、嘉禾鑄都。
湖北（6個）
武漢國際模具城、靈鄉特鋼模具裝備制造工業園、華中模具城、襄樊工裝模具中心、老河口汽車模具城、咸安區模具產業園。
安徽（5個）
合肥模具產業園、蕪湖汽車模具產業基地、滁州家電模具產業基地、安徽省刃模具商標品牌基地、中鑫模具城。
山東（4個）
青島家電模具裝備制造基地、中天(魯中周村)模具城、山東(臨沂)國際模具產業園、山東玲瓏輪胎模具產業基地。
江西（4個）
江西上猶模具城、派高模具產業園、南昌經開模具城、武陽模具城。
天津（3個）
天津國際模具城、辰東模具產業園、濱海模具制造基地。
遼寧（3個）
沈陽(遼中)模具園區/近海模具產業基地、沈陽臺州塑料模具城、大連模具工業園區。
吉林（3個）
一汽集團模具工業園、公主嶺特種汽車零部件模具園、圖們江模具機械加工園。
重慶（2個）
重慶模具產業園(模具五金機電供應基地)、中國西部模具城
河北（2個）
黃驊模具城、泊頭汽車模具制造基地
廣西（2個）
柳州陽和模具生產基地、欽州皇馬模具產業園
山西（2個）
晉城精密模具生產基地、忻州先進模具機械加工園區
青海（1個）
樂都大型精密鑄鍛造模具基地
拓展閱讀
未來十年中國或將發展成為世界模具中心
模具，是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具就是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，素有“工業之母”的稱號。
我國模具產業自發展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內GDP的平均增值一倍多。近幾年，由于機電、汽車等領域的快速發展，帶動我國模具產業快速壯大，我國模具業已基本確立了市場經濟地位，同時，也成為世界各國廣泛關注的新投資領域。
我國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發展。從近年我國模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑膠模具產品進出口占比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產塑料模具的發展。為此，要盡快突破制約模具產業發展的兩大瓶頸：
一是模具標準化率不足。這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低，也直接制約著模具的專業化分工協作和商品化流通，也限制了模具的出口。2011年，中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
有專家認為，制約我國模具發展的另一個主要原因是國內制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發展將高于總量發展速度。同時，由于近幾年進口模具中，精密、大型、復雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
與此同時，價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據第二的重要位置。沖壓模具占模具進出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。
國內五金沖壓模具行業正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發達國家的技術差距，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美，行業總體水平顯著提高，不僅實現進口替代，還有相當一部分產品出口到美國、日本等工業發達國家和地區。目前，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺，參與國際競爭。
雖然和發達國家還存在一定的差距，但是，按照目前國內行業的發展提示，今后幾年，國內沖壓模具行業必將實現趕超，成為推動國內模具行業發展的中堅力量，提升行業整體的技術水平，推動國內模具行業向著高端化、精密化、大型化、復雜化發展，并要求模具制造技術能夠更好的體現信息化、數字化、精細化、高速化、自動化。
行業重點骨干企業隊伍將會不斷擴大，并且會在行業中發揮越來越大的作用，公共信息服務平臺將會得到更快發展，其各項服務功能和對廣大中小企業生產力的提升作用也將更加顯現。
總之，對于國內模具產業來講，仍需要不斷努力，不斷在技術、質量以及從業人員的整體素質上下功夫，采取多種途徑促進行業的發展。行業人員也應積極獻計獻策，共同為行業未來的發展獻出自己的一份力量。而未來十年，中國發展成為世界模具中心并不是夢想。 |
